Düşük kalorili , verimsiz , zehirli kömürleri işliyor yeni nesil Hidrojenize kömür HYDROCOAL ‘ a dönüştürüyoruz.
Kömür, katmanlı tortul çökellerin arasında bulunan katı, koyu renkli, karbon ve yanıcı gazlar bakımından zengin kayaçtır. Kömür çoğunlukla diğer elementlerin değişken miktarlarda bulunmasıyla oluşur.
Asıl bileşeni karbondur; bunun yanında değişken miktarda hidrojen, kükürt, oksijen ve azot içerir. Isı için yakılan bir fosil yakıt olan kömür dünyanın birincil enerjisinin yaklaşık dörtte birini ve elektriğinin beşte ikisini sağlar.
Kömürler çeşitli şekillerde sınıflandırılabilir. Dört tip kömür vardır: ANTRASİT / TAŞKÖMÜRÜ / LİNYİT / TURBA
Türkiye'deki kömür, en düşük kaliteli linyittir. Türkiye linyit bakımından toplam 15 milyar ton linyit rezervine sahiptir. Fakat bu rezervin %68’inin ısıl değeri az olduğundan, üretilen linyitler genellikle termik santrallerde kullanılır.
Türkiye'nin birincil enerjisinin dörtte biri ve elektriğinin üçte biri kömürden elde edilmektedir. Çelik, çimento ve şeker fabrikalar kömür kullanır. Türkiye'de taş kömürü ve doğalgaz ithalatını minimize etmek aynı zamanda artan nüfus ve ekonomi ihtiyacını karşılamak için tüm linyit rezervlerini termik santrallerde kullanmaktadır.
Ülkemizin bir çok bölgesinde ki kömür işletmelerinde , yeryüzüne çıkarılmış ancak yeterli kaloriye ve zehirsizliğe sahip olmadığı için kullanılamayıp stok alanlarında çürümeye terkedilmiş milyonlarca ton kömür rezervi bulunmaktadır.
Bauer mühendislerinin geliştirdiği Prosesler de düşük tenörlü düşük kalorili Karbon yapısına sahip kömürler cins ve nevine göre çeşitli ön işlemlerden geçirildikten sonra içlerinde bulunan istenmeyen maddelerden, bileşimlerden, oksitlerden ve toksik malzemelerden arındırılıp yüksek tenörlü Karbon haline getirildikten sonra sıcaklık ve basınç altında hidrojenasyon ile Yüksek Kaloriye sahip yeni nesil HYDROCOAL Kömür haline getirilebilmektedir. 4000 Kalori altındaki düşük kaliteli kömürlerin, saflaştırma teknikleri ile işlendikten sonra Reaktörlerde Hidrojenasyona sokularak daha çevreci , daha kaliteli , yüksek verimliliğe sahip , toksik ve zehirli madde içermeyen, 6000 – 9000 Kalori aralığında Granül haline getirilerek yeniden üretilmesi hedeflenmektedir.
